项目针对目前饮料高速无菌罐装过程中产品质量控制、无菌环境检测存在的问题，集成应用近红外光谱技术、化学计量学方法等技术，重点突破饮料高速无菌罐装过程无损在线监测技术瓶颈。
建立代表性液体食品（植物提取液、茶饮料、植物蛋白饮料及果汁饮料等）的调配料环节关键指标（可溶性固形物、蛋白质、茶多酚、脂肪酸组成）的近红外快速检测模型，对饮料的调配进行控制。
同时基于近红外光谱分析技术与化学计量学方法相结合，同时引入过程分析技术，对液体食品的在线无菌罐装环节进行控制，精确控制物料调配、精准把控物料与无菌水之间的切换过程、将饮料的无菌罐装过程模型化、规范化、智能化。
建立在线检测与过程控制系统，配套小型化在线近红外检测仪器研发，通过对罐装结束后清洗液（水、酸液、碱液）浓度及成分进行在线快速分析，准确对CIP（Clean In Place）就地清洗的清洁效果进行评估。